Vielleicht einer der am wenigsten berücksichtigten Aspekte bei der Wahl eines neuen Poliermaschinen, ist das Transportsystem eine entscheidende Entwurfswahl in Bezug auf die Effizienz der Maschine.
Auf dem Markt gibt es zwei „Makro-Familien“ von Transportsystemen: das freie Band mit festen Druckrollen (“NLRF”) und das geführte Band mit pneumatisch betriebenen Druckrollen (“NGRP”). Obwohl letzteres auf dem aktuellen Markt für Poliermaschinen weit verbreitet ist, bietet das NLRF-System größere Vorteile, sowohl in Bezug auf die Leistung als auch auf die Wartung. Wer in der Steinbearbeitungsindustrie tätig ist, weiß gut, dass technische Lösungen zuverlässig, langlebig und effizient sein müssen, was bedeutet, “die besten Ergebnisse auf die einfachste Weise zu erzielen”. Andererseits reimt sich “Komplexität” auf “Kopfschmerzen, die ich nicht haben möchte”. Deshalb ist das System mit freiem Band und festen Rollen besser, und deshalb wendet Marmo Meccanica es in all seinen Maschinen an.
Aber was sind die Vor- und Nachteile?
Hier sind kurz die Vorteile des Systems “Freies Band – Feste Rollen”:
- Benötigt keine Positionssensoren: Das freie Band hat immer Kontakt mit dem Werkstück und die Rollen drücken das Werkstück gegen die Referenzkante, wodurch die Unsicherheit der Position des Werkstücks beim Durchgang beseitigt wird. (Nicht zu verwechseln mit dem Dickenmessgerät, das dennoch eine verfügbare, aber nicht notwendige Option ist)
- Die festen Rollen sind auf einer soliden Struktur montiert und haben keinen eigenen individuellen Kolben. Das bedeutet, dass die allgemeine Wartung erheblich reduziert wird und eine Komplexität aus den Listen “Was kann schiefgehen” und “Was erfordert teure Wartung” beseitigt wird.
- Der Druck der Rollen auf das Paneel oder die Platte ist erheblich geringer. Bei einem NGRP-Band ist der hohe Druck, der erforderlich ist, um das Werkstück zu halten, sehr oft die Ursache für das Brechen der Platte, insbesondere bei dünneren Dicken (15 mm oder weniger) und zerbrechlicheren Materialien (marmoriert, Keramik, Porzellan). Die NLRF-Rollen basieren auf der stabilen Position der Stange, nicht auf aktivem Druck, und die Rollen sind auf Federn montiert, die auch in Bezug auf die Vibrationsdämpfung besser sind.
- Da die NLRF-Maschinen nach der oben genannten Philosophie entworfen und gebaut sind, führt dieses System zu weniger sperrigen und komplexen Maschinen, was ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis im Vergleich zu NGRP-Maschinen derselben Kategorie bedeutet.
- Man kann sowohl mit der glänzenden Seite oben als auch unten arbeiten, obwohl diese letzte Lösung in beiden Systemen immer vorteilhafter ist, da sie es ermöglicht, die Dicke zu kalibrieren und verhindert, dass die Rollen Spuren auf dem Glanz hinterlassen.
Wie bei allen technischen Lösungen bringt natürlich auch die Lösung mit freiem Tisch und festen Rollen einige Nachteile mit sich, aber diese sind viel begrenzter und treten im Vergleich zu den Vorteilen nur unter bestimmten besonderen Bedingungen auf, nämlich:
- Erlaubt es nicht, Materialrippen zu “überspringen” (wie die Unterseite einer Küchenarbeitsplatte mit Laminierungen) ohne zusätzliche Unterstützung. Es ist jedoch einfach und wirtschaftlich vorteilhafter, eine zusätzliche Unterstützung, wie z.B. ausziehbare Unterlagen, anzubringen.
- Es ist nicht möglich, Platten unterschiedlicher Dicke gleichzeitig zu bearbeiten. Aber wie oft muss ein Hersteller die Maschine hintereinander mit so unterschiedlichen Dicken betreiben? In Bezug auf den Arbeitsablauf und die Verwaltung großer Produktionen ist es natürlich, die Platten nach Dicke zu organisieren. Daher ist dies kein großer Nachteil.
