Es gibt jedoch zwei Hauptnachteile bei dieser Art von Operation.

Der erste ist, dass, so gut die beiden Teile auch verklebt sind, die Klebefuge immer in der Mitte der oberen Fase (die am sichtbarsten ist) sichtbar sein wird.

Der zweite, sicherlich schlimmer für die Hersteller, ist, dass der 45°-Schnitt an beiden Teilen durchgeführt werden muss, um die Fuge zu erhalten. Das bedeutet, dass für jede Kante, die bearbeitet werden muss, die doppelte Länge bearbeitet werden muss, was also die doppelte Zeit in Anspruch nimmt.

Marmo Meccanica hat eine Lösung implementiert, die es ermöglicht, beide dieser Kritikalitäten zu vermeiden, anwendbar auf Quarzharz und Keramik.

Es handelt sich um einen doppelten Schnitt, der in einem einzigen Durchgang durchgeführt wird, zuerst vom Eingangs-Motor (der normalerweise verwendet wird, um die Dicke der Platte zu kalibrieren) und dann vom Ausgangs-Motor (normalerweise um den Schnitt für die Tropfkante auszuführen). Das Ergebnis ist ein Profil mit einer dünnen “Velletta”, das senkrecht zu seinem Gegenstück (Küchenarbeitsplatte oder was auch immer) verklebt werden kann. Das Abfallstück dieses Prozesses, mit quadratischem Querschnitt, kann auch als Verstärkungsrippe verwendet werden, wenn es hinter der entstandenen Kante verklebt wird. Auf diese Weise haben wir eine stabile L-Fuge, die es ermöglicht, eine Fase auszuführen, die viel weniger sichtbar sein wird als die, die bei 45°-Fugen ausgeführt werden, und dies in einem einzigen Durchgang, mit Geschwindigkeiten von bis zu 60 m/h.