Desde que se introdujo, la función del “Fresado en Costa” (FC), o calibración frontal, se ha convertido en una de las características distintivas de las pulidoras de costa horizontales Marmo Meccanica. ¿De qué se trata exactamente, y cuáles son las ventajas de este proceso tan simple como fundamental?

Tanto en la ejecución de una costa plana con bordes biselados planos, como en el procesamiento de perfiles más desafiantes, como costa plana con “rayos” o toro, para obtener resultados de calidad en un solo paso hay dos condiciones imprescindibles:

1. Que la costa esté perfectamente escuadra. Esta condición es necesaria para que los biseles o los “rayos” superior e inferior tengan el mismo tamaño. En el caso del perfil toro, bisel preparatorio superior e inferior que sean de dimensiones bien controladas, y por lo tanto un perfil toro centrado y regular.
2. Que la pieza trabajada permanezca siempre en el “plano 0”, es decir, siempre solidaria con el plano de trabajo de las cabezas diamantadas. Esto es necesario por las mismas razones del punto anterior. Además, tener un borde perfectamente recto y bien posicionado durante todo el transporte a través de la máquina garantiza no solo un perfil bien diseñado, sino también una regularidad a lo largo de toda la longitud de la pieza.

¿Cómo obtener todo esto sin ralentizar el proceso productivo?

La solución del Fresado en Costa Marmo Meccanica es simple: hemos creado una tope de referencia ajustable con precisión, cuya función es definir el sobrante a fresar a escuadra mediante una muela diamantada dedicada, para un máximo de 6 mm.

En particular, la barra de referencia-pieza de entrada se ajusta a través de un reductor, que la hace retroceder respecto a la línea de los rodillos de referencia fijos con precisión micrométrica. La pieza de entrada se acerca a la barra ajustable y, una vez transportada hasta la muela, se fresa a escuadra y exactamente en línea con los rodillos de referencia fijos.

El uso de una muela de copa diamantada para la corrección de laminaciones, pegados de varios tipos y bordes no escuadra garantiza resultados sin duda más precisos que un disco o una hoja. En las pulidoras, la cabeza dedicada al fresado es una cabeza extra dedicada exclusivamente a esta función, mientras que en las pulidoras de costa para solo costa plana es la primera de las cabezas pulidoras (siempre dotada de paro mecánico para muelas diamantadas) la que realiza la operación.

1. Garantiza que todo el borde sea, de base, regular y recto: en lugar de ajustar el funcionamiento de las cabezas conformadoras y pulidoras a una costa irregular (laminada o fuera de escuadra), el FC corrige el borde desde el inicio, antes del procesamiento.
2. No solo garantiza una costa regular a lo largo de toda la longitud, sino que, siendo a todos los efectos una calibración, permite tener un ancho final de la pieza controlado, corrigiendo así posibles imprecisiones de corte.
3. Si se une a un calibrador de espesor de entrada, la acción calibradora del FC garantiza un borde perfectamente controlable en todas las variables (espesor, ancho, ortogonalidad), para tener las condiciones de partida ideales para todos los trabajos. Además, las ventajas se multiplican con la adición del posicionamiento automático del calibrador y del bisel: una verdadera mejora de automatización que simplifica y acelera la gestión de los parámetros y la producción.
4. Es la solución más económica y de más fácil mantenimiento a los problemas mencionados anteriormente, que impacta lo menos posible en la relación rendimiento/costos de la máquina, en línea con todas las soluciones tecnológicas de Marmo Meccanica.

¿La velocidad de ejecución?

Depende de la profundidad del fresado que se quiera realizar, pero normalmente, hasta un máximo de 3 mm, no altera la velocidad de ejecución del resto de los trabajos a realizar.