Como todas las máquinas Marmo Meccanica, la LTX COMBI se distingue por la calidad del acabado, su robustez, los criterios de seguridad adoptados —que garantizan la máxima protección del operador— y por sus soluciones técnicas prácticas y accesibles. El proyecto de la LTX COMBI tiene como objetivo reunir en una sola máquina todos los tipos de pulido de cantos rectilíneos planos, redondeados y mixtos (plano-redondeados), mediante dos series de husillos: una específica para cantos redondeados (derivada del modelo LTN),y otra para cantos planos (derivada del modelo LCH). Gracias a este diseño, la LTX COMBI no solo permite realizar ambos tipos de trabajos, sino que además acelera significativamente el procesamiento de cantos mixtos plano-redondeados, como el medio bullnose (mezzo toro) o el canto plano con pequeños radios (biseles redondeados).

• 1 BARRA DE REFERENCIA AJUSTABLE de 0 a 6 mm, para regular con precisión el fresado del canto realizado por el husillo fresador.

• 1 GRUPO CALIBRADOR / GOTERO, para realizar el rebajado del material a una profundidad regulable (máx. 10 cm). Este husillo es ajustable transversal y longitudinalmente respecto a su eje porta-herramientas y puede girar de 0° a 90°, lo que permite realizar ranuras para el gotero. Para herramientas Ø 250 mm.

• 1 HUSILLO PARA FRESADO DE CANTO, indispensable para corregir cortes fuera de escuadra o con uniones encoladas, garantizando la máxima precisión en la ejecución de biseles y radios. Para muelas de copa Ø 120-150 mm.

• 2 HUSILLOS PREPARADORES OPUESTOS INCLINADOS A 45°, para realizar biseles y/o chaflanes de diferentes dimensiones.En el trabajo de cantos redondeados, estos husillos, equipados con muelas diamantadas troncocónicas, facilitan considerablemente la preparación del perfil, efectuando el fresado de las aristas antes del conformado final por los husillos oscilantes. Para muelas Ø 130 mm.

• 6 HUSILLOS PULIDORES OSCILANTES, hidráulicos con accionamiento neumático, siendo el primero apto para montar muelas de copa diamantadas y provisto de posicionamiento automático del tope, para realizar el conformado de perfiles redondeados o la rectificación de perfiles planos, cuadrados o inclinados. Los cinco restantes montan muelas abrasivas de lijado y pulido. En caso necesario, los seis pueden montar muelas abrasivas. Para muelas Ø 130 mm.

• 5 HUSILLOS FIJOS DE PULIDO / LIJADO, eléctricos con accionamiento neumático, para el pulido o lijado del canto plano. Para muelas Ø 130 mm.

• 2 HUSILLOS BISELADORES OPUESTOS INCLINADOS A 45°, en salida, para realizar biseles o chaflanes de varias dimensiones. Para muelas Ø 130 mm.

• 1 HUSILLO PARA CONTRACANTO Y ABUJARDADO ANTIDESLIZANTE.

• Los husillos oscilantes son unificados y probados en miles de máquinas fabricadas. Protegidos mediante un sistema de laberinto mecánico (sin fuelles), cada uno dispone de motor hidráulico y realiza rotaciones diferenciadas.

• La viga porta-husillos es presurizada y cuenta con un sistema de oscilación por palancas y bielas, sin mantenimiento y ampliamente probado —patente original Marmo Meccanica de 1987—, además de un movimiento de micro-oscilación para las partes planas.

• El sistema de oscilación es accionado por dos motores conectados mediante un eje eléctrico, una solución que garantiza simplificación mecánica, bajo mantenimiento, altas prestaciones y gran fiabilidad.

• El posicionamiento de los grupos funcionales es automático.

• Permite realizar trabajos parciales, así como programar anticipos y retardos de activación individualizados para cada husillo neumático.

• La velocidad de la cinta transportadora se controla desde el panel de mando.

• El sistema de transporte garantiza excelente estabilidad y minimiza el riesgo de rotura de las piezas.

• Equipada con una barra de rodillos extraíble, extensible hasta 70 cm más allá de la cinta transportadora.

• El agua de trabajo se recoge totalmente en dos conductos de desagüe, por lo que no se requieren cimientos para la instalación de la máquina.

• El panel de control, montado sobre brazo articulado, es siempre accesible.

• El programador táctil en color (pantalla táctil) permite configurar la máquina de forma rápida e intuitiva, mediante la selección de perfiles predefinidos y personalizables.

• Las programaciones preestablecidas pueden personalizarse y guardarse.

• El programador también incluye las siguientes funciones: DIAGNÓSTICO, que permite detectar posibles anomalías de trabajo y/o fallos de la máquina; ESTADÍSTICAS DE PRODUCCIÓN, que registran las cantidades según el tipo de trabajo realizado (contadores parciales, reiniciables y totales); PROGRAMA DE MANTENIMIENTO, que recuerda al operario las operaciones de mantenimiento ordinario que deben realizarse.