Depuis son introduction, la fonction de la “Fraisage en Bord” (FC), ou calibrage frontal, est devenue l’une des caractéristiques distinctives des polisseuses de bord horizontales Marmo Meccanica. De quoi s’agit-il exactement, et quels sont les avantages de ce processus simple mais fondamental ?

Que ce soit pour l’exécution d’un bord plat avec des bords chanfreinés plats, ou pour le traitement de profils plus exigeants, comme un bord plat avec des “rayons” ou un toro, pour obtenir des résultats de qualité en un seul passage, deux conditions sont indispensables :

1. Que le bord soit parfaitement d’équerre. Cette condition est nécessaire pour avoir les chanfreins ou les “rayons” supérieur et inférieur de la même dimension. Dans le cas du profil toro, un chanfrein préparatoire supérieur et inférieur de dimensions bien contrôlées, et donc un profil toro centré et régulier.
2. Que la pièce travaillée reste toujours dans le “plan 0”, c’est-à-dire toujours solidaire du plan de travail des têtes diamantées. Cela est nécessaire pour les mêmes raisons que le point précédent. De plus, avoir un bord parfaitement droit et bien positionné tout au long du transport à travers la machine garantit non seulement un profil bien dessiné, mais aussi une régularité sur toute la longueur de la pièce.

Comment obtenir tout cela sans ralentir le processus de production ?

La solution du Fraisage en Bord Marmo Meccanica est simple : nous avons créé une butée de référence réglable avec précision, dont la fonction est de définir l’écart à fraiser d’équerre au moyen d’une meule diamantée dédiée, pour un maximum de 6 mm.

En particulier, la barre de référence-pièce à l’entrée se règle via un réducteur, qui la fait reculer par rapport à la ligne des rouleaux de référence fixes avec une précision micrométrique. La pièce à l’entrée est rapprochée de la barre réglable et, une fois transportée jusqu’à la meule, elle est fraisée d’équerre et exactement en ligne avec les rouleaux de référence fixes.

L’utilisation d’une meule à tasse diamantée pour la correction des laminages, des collages de divers types et des bords non d’équerre garantit des résultats certainement plus précis qu’un disque ou une lame. Dans les polisseuses, la tête dédiée au fraisage est une tête supplémentaire dédiée exclusivement à cette fonction, tandis que dans les polisseuses de bord pour bord plat, c’est la première des têtes polissantes (toujours équipée d’un arrêt mécanique pour meules diamantées) qui effectue l’opération.

1. Il garantit que tout le bord est, en principe, régulier et droit : au lieu d’ajuster le fonctionnement des têtes de formage et de polissage à un bord irrégulier (laminé ou hors d’équerre), le FC corrige le bord de départ, avant le traitement.
2. Non seulement il garantit un bord régulier sur toute la longueur, mais, étant à tous égards un calibrage, il permet d’avoir une largeur finale de la pièce contrôlée, corrigeant ainsi d’éventuelles imprécisions de coupe.
3. Si associé à un calibre d’épaisseur à l’entrée, l’action calibrante du FC garantit un bord parfaitement contrôlable dans toutes les variables (épaisseur, largeur, orthogonalité), pour avoir les conditions de départ idéales pour tous les traitements. De plus, les avantages deviennent vraiment nombreux avec l’ajout du positionnement automatique du calibre et du chanfrein : une véritable mise à niveau de l’automatisation qui simplifie et accélère la gestion des paramètres et la production.
4. C’est la solution la plus économique et la plus facile à entretenir aux problèmes énumérés ci-dessus, qui impacte le moins possible sur le rapport rendement/coûts de la machine, en ligne avec toutes les solutions technologiques Marmo Meccanica.

La vitesse d’exécution ?

Elle dépend de la profondeur du fraisage que l’on souhaite effectuer, mais normalement, jusqu’à un maximum de 3 mm, elle n’altère pas la vitesse d’exécution du reste des traitements à réaliser.